国内自动化锻造生产线-广东锻造自动化-宏达锻压

   青岛宏达锻压机械有限公司始建于1987年，是我国大型的电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机制造企业，并晋升为中国锻压协会理事单位，已通过ISO9001国际质量体系认证。2014年4月18日，公司在青岛蓝海股权成功挂牌上市，股权代码800009。

     

 

    公司占地16万平方米，建筑面积6万平方米，拥有固定资产3.0亿元，其中国内外大中型设备260多台，可装配300吨到12500吨各种规格摩擦压力机，国内自动化锻造生产线，年生产各种规格产品多达500余台。2013年公司新增投资1.2亿元，新征土地50亩，扩建近2万多平方米重型车间。新车间的建成，将更好的满足大型压力机的装配调试，为公司今后可持续发展奠定基础。

  

每次板开关后离开脚，不要总是把脚放在脚开关上，广东锻造自动化，以免不慎碰到开关造成事故。锻造自动化

图7。喂食或接受物品时，切勿将手或身体其他部位置于危险区域。加工小零件时应选用辅助工具。当模具卡在毛坯上时，只允许工具脱模取出。

8.无论工件尺寸大小，禁止同时毛坯两张。锻造自动化

9、操作者可以离开企业工作人员岗位时，必须进行及时关闭电源，不得使设备在无人时运转。

操作过程中，应时刻注意安全，机器故障，应立即停机，请维修人员检查、维修。

11、工作完成后，模具应落下，切断电源。及时清理设备表面周围的杂物和卫生，确保良好的工作环境和人身安全。

热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。FP热模锻压力机特点：生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，轴承锻造自动化，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

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